Un client de Red-D-Arc a partagé quelques photos intéressantes qui illustrent le processus d’allongement de pieds d’une plateforme marine et montrent plusieurs rotateurs Red-D-Arc. La plateforme est utilisée pour des opérations de nettoyage du fond marin, et afin de pouvoir opérer à de plus grandes profondeurs, les pieds avaient besoin d’être rallongés. Les énormes pieds cylindriques furent placés sur des rotateurs Red-D-Arc et tournaient pendant la découpe et le soudage. Une fois les extensions terminées, les pieds furent remis sur la plateforme.
Red-D-Arc a livré trois systèmes à l’arc submergé à une société de construction de Willebroek (Belgique) qui a décroché un contrat record pour la construction de fondations pour une ferme d’éoliennes près de la frontière germano-hollandaise. Les
colonnes et potences Red-D-Arc mesurent 7 m x 7 m et sont équipées d’un système à deux fils et alimentées par un ESAB 1250 pour souder du fil de 4 mm. De plus, chaque colonne et potence comprend un système de suivi de la soudure et une unité de récupération du flux. Grace à la technologie embarquée et une interface tactile, le système clés en main ne requière qu’un seul opérateur.
Red-D-Arc UK a livré et installé une nouvelle usine de revêtement vertical pour un site de production à Doha, Qatar. L’équipe logistique de Red-D-Arc a organisé l’envoi de l’équipement par avion à la nouvelle usine de production au Qatar où les ingénieurs attendaient la livraison pour commencer l’installation.
L’installation comprenait un contrôleur d’automatisation, des colonnes et potences 4×4, un coulisseau transversal 2×1 et un plateau tournant de 20 tonnes. Il a fallu seulement 3 jours aux ingénieurs de Red-D-Arc pour compléter l’installation et faire les tests. La formation sur site a pu commencer immédiatement après.
Red-D-Arc a fourni les équipements et les services d’installation pour une nouvelle usine de recouvrement de soudure par revêtement dans l’ouest de l’Écosse pour un leader mondial de matériau brut pour les têtes de puits et d’équipements de complétion pour le milieu pétrolifère. Red-D-Arc a conçu une solution pour répondre aux besoins spécifiques d’un projet de l’un de ses clients ; il a été déterminé que l’usine serait composée de six unités de revêtement compactes et de quatre stations de soudage bout à bout.
“Nous développons régulièrement des solutions sur mesure aux côtés de nos clients…”
L’arrangement général de l’usine commença avec notre équipe d’ingénieurs expérimentés qui a installé les six unités de revêtement compactes. Chaque unité comprend un système de contrôle automatisé, un coulisseau transversal 2m x 1m, un plateau tournant de 3 tonnes avec un collecteur pour le préchauffage, et une source d’alimentation Miller. Ensuite, les quatre stations de soudage bout à bout furent installées. Chaque station comprend un système de contrôle automatisé, une colonne et potence mobile 3 m x 3 m, un coulisseau 300 mm x 300 mm, une poupée fixe de 3 tonnes, 2 galets porteurs et une source d’alimentation Miller.
L’équipe d’automatisation Red-D-Arc a une grande expérience dans divers secteurs industriels. Nous fournissons régulièrement des recommandations pour les procédés de soudage et développons des solutions spécialisées conjointement avec nos clients pour répondre à leurs besoins uniques. Les systèmes d’automatisation de soudage Red-D-Arc sont conçus pour une fiabilité et productivité optimales, et sont livrés avec installation, formation et service client.
Red-D-Arc a contribué à des lignes de soudage utilisées pour la production de fondations d’éoliennes en mer adriatique. En plus de ces lignes de fabrication, des soudeuses à l’arc submergé équipées de caméras et de systèmes de contrôle tactile pour une opération optimale ont été fournies. Un équipement Red-D-Arc a été utilisée car les fondations devaient être particulièrement longues et résistantes à la suite de la profondeur de la mer adriatique.
Regardez nos vidéos pour en savoir davantage sur les lignes de soudage et stations d’ajustement: reddarc.com/videos
Red-D-Arc UK a récemment décroché le contrat de fourniture d’un système de soudage entièrement automatisé à AQ Weldetch, une société britannique sous-traitant important d’entreprises impliquées dans la fabrication de composants sous-marins, notamment FMC, Cooper Cameron’s, GE, Aker etc. Ce système a été conçu pour le placage de tuyaux jusqu’à une longueur maximale de 6,5 mètres, pour un diamètre minimum de 125 mm.
Red-D-Arc UK a été invité sur le site du client pour pleinement évaluer ses installations et pour autoriser le placage de tuyaux aussi longs que la capacité physique de ses installations le permettent. Nos ingénieurs ont visité le site puis émis des recommandations sur la conception et la solution RDA adaptée. Le système se compose du système de commande entièrement automatisé Key Plant – RDA, de 7 tonnes de stock de têtes creuses alésées, de 2 jeux de supports flottants de tuyau (pour compenser la courbure du tuyau), des sources d’alimentation de soudage Fronius et des sources d’alimentation au cordon chauffant Fronius.
Pour de plus amples informations sur ce système ou sur un système de placage vertical au cordon chauffant, veuillez contacter Ross McCrorie à l’adresse ross.mccrorie@airgas.com
MacAljon, une société de construction, a augmenté sa productivité pour la fabrication de ses réservoirs à parois fines de plus de 50% en utilisant le RDA MFUB-TW de Red-D-Arc (station d’ajustement pour les cylindres à parois minces). Le temps d’ajustement a baissé de 20% et l’utilisation de supports de maintien n’est plus nécessaire. Sans support, une colonne et potence sont maintenant utilisées pour souder à l’arc submergé sur le diamètre intérieur, augmentant ainsi la productivité de 30%.
Le RDA MFUB-TW est un système spécialement conçu pour la fabrication de cuves à parois fines de diamètre compris en 10′ et 15′-6″ (tailles sur mesure également disponibles). Notre système breveté est monté avec des rouleaux verticaux et indépendamment ajustables pour supporter, aligner et compenser l’excentricité du réservoir durant l’assemblage de plusieurs parties, éliminant ainsi le recours aux supports de maintien.
Si vous travaillez avec des cuves qui nécessitent l’emploi de supports de maintien ou qui ont des parois d’épaisseurs comprises entre 3/16″ et 3/8″, contactez l’équipe commerciale de Red-D-Arc pour découvrir les avantages du RDA MFUB-TW et comment il peut augmenter votre productivité pour la fabrication des réservoirs à parois fines.
Pour en savoir plus sur RDA MFUB-TW …
Red-D-Arc UK a récemment été choisi pour un contrat pour fournir un système de soudage complètement automatisé pour le Nuclear Advanced Manufacturing Research Centre (NAMRC), une organisation gouvernementale britannique à but non lucratif et sponsorisée par plusieurs sociétés telles que Rolls-Royce (le partenaire industriel principal), Areva, Westinghouse, Sheffield Forgemasters et Tata Steel.
La stratégie de faibles émissions industrielles du gouvernement britannique, entamée en Juillet 2009, est un engagement “d’établir un centre de recherche en fabrication nucléaire avancée qui combine le savoir, les méthodes et l’expertise des sociétés de fabrication avec la capacité des universités.” Après différentes offres des principales universités britanniques pour développer le centre, il fut annoncé en Décembre 2009 que le NAMRC serait géré par l’Université de Sheffield et l’Université de Manchester en conjonction avec les partenaires industriels.
NAMRC a pris possession de ses nouvelles installations dans le parc de fabrication avancée en Octobre 2011, pour un lancement officiel en Mai 2012. Le laboratoire de recherche en technologie de fabrication à Manchester a été rénové et ouvert en Octobre 2011.
Red-D-Arc a livré et installé un système sophistiqué et complètement automatisé comprenant une colonne et potence de 4 m x 4 m, un positionneur de 15 tonnes avec un collecteur pour le chauffage, un système à l’arc submergé Miller avec têtes en tandem, et une tête de revêtement Miller capable de souder par segment de 90mm. Tout cet équipement est contrôlé et programmé via un système PLC tactile que Red-D-Arc a fourni. L’ensemble de l’équipement (excepté l’équipement de soudage Miller) a été fabriqué par Key Plant, notre nouveau partenaire pour PMT / produits de soudage automatisés et services. Le succès de ce projet donne à Red-D-Arc une forte position pour proposer des offres d’équipements automatisés à d’autres sociétés voulant investir dans le programme nucléaire britannique. Pour plus d’information sur ce projet, contactez Ross McCrorie : ross.mccrorie@airgas.com
