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Blog Red-D-Arc

Vous trouverez ici les dernières nouvelles concernant Red-D-Arc, notamment les ouvertures de succursales et les acquisitions, ainsi que des informations sur nos derniers produits et nos offres de services, et les informations, événements, salons et conférences liés à l'industrie.

Amélioration de 92% – Transformer les problèmes en possibilités avec un package de soudage personnalisé

08 March, 19 4:00 pm · laisser un commentaire · Colin Brown
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Induction Heating with Submerged Arc Welding

Lorsque la tâche d’un de nos clients a été de reconstruire un arbre moteur électrique exigeant de souder de nouvelles ailettes sur un arbre de 17 cm de diamètre, celui-ci a appelé l’équipe d’experts de Red-D-Arc pour obtenir de l’aide. Le travail exigeait de préchauffer l’arbre à une température de 205 °C et de le souder en utilisant le processus à l’arc submergé (SAW) En utilisant  Proheat 35 Miller et le pack sous-arc LT7, un travail qui, à l’origine, avait été évalué à 40 heures n’a pris que 3 heures pour être réalisé.

Cette solution innovante a fait économiser à notre client une quantité de temps et d’argent considérable. Notre client a été en mesure de conserver le projet (qui serait normalement externalisé) en interne. Autre avantage supplémentaire, ils possèdent maintenant un nouveau service qu’ils peuvent promouvoir auprès de leurs clients.

“Un travail qui était à l’origine prier à 40 heures a pris seulement 3 heures pour terminer “

Pourquoi externaliser lorsque vous pouvez réaliser le travail en interne ? Consultez l’un de nos experts avant de commencer votre prochain projet pour voir comment vous pouvez construire votre activité.

de Red-D-Arc aiment aider les clients à trouver de meilleures solutions pour réaliser un travail.

Projection de glace carbonique dans l’industrie du pétrole et du gaz

08 March, 19 3:38 pm · laisser un commentaire · Colin Brown
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oil storage facility
Industrie pétrolière et gazière Essais non-destructifs, inspection et préparation de la surface Faites-vous partie de l’industrie pétrolière et gazière ?

Êtes-vous impliqué dans des essais non-destructifs, l’inspection ou la préparation de surface ? Qu’en est-il de la maintenance des pipelines, échangeurs thermiques ou réservoirs sous pression ? Si vous gérez ces exploitations ou des exploitations similaires, le nettoyage approprié des surfaces peut également être un processus que vous réalisez régulièrement.

Quelle est la meilleure façon de nettoyer les surfaces de ce type d’équipement ? S’il n’existe pas toujours une bonne solution selon les circonstances, le nettoyage cryogénique est la méthode de pointe qui peut vous faire économiser du temps et de l’argent. Celle-ci utilise du CO2 recyclé sous la forme de particules solides de neige carbonique comme fluide de nettoyage. La neige carbonique est douce et non abrasive sur la plupart des surfaces et peut ainsi être utilisée à proximité de composants fragiles, y compris les composants électroniques, qui seraient endommagés par l’eau ou les solvants. Puisque l’équipement de projection est portable, celui-ci peut-être utilisé sur place, minimisant ainsi le temps de démontage et tout autre temps de préparation. Dernier point, mais non des moindres, la neige carbonique se transforme en gaz après contact avec la surface nettoyée. Le temps de nettoyage est le minimum absolu, il n’y a rien à jeter, la contamination des abrasifs aux pièces mobiles n’est pas un problème.

“La glace sèche est douce et non abrasive sur la plupart des surfaces et peut être utilisée autour de composants délicats, y compris les composants électroniques, qui pourraient être endommagés par l’eau ou les solvants”

Plus rapide, meilleur, aucun dégât au réfractaire, aucune attaque acide ou corrosive.

Envisagez le nettoyage cryogénique :

  • sections de convection ou chaudières
  • échangeurs thermiques, y compris refroidisseurs à ailettes et conceptions de coques et tubes
  • nettoyage des murs intérieurs et extérieurs
  • pipelines
  • équipement de production
  • écrans de réacteur
  • équipement de rotation

réservoirs sous pression Red-D-Arc possède des machines de projection de neige carbonique sur place.


Dry Ice Blasting Machine

Red-D-Arc possède des machines de projection de neige carbonique disponibles à la vente ou à la location.

Article Red-D-Arc dans Tank Storage Magazine

08 March, 19 3:18 pm · laisser un commentaire · Colin Brown
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AGW Automatic Girth Welder 3 Oclock Welder - Tank Storage Mag
Red-D-Arc a été publié dans le Tank Storage Magazine des mois de décembre/janvier dans un édito intitulé « Location d’équipement de soudage pour fabricants de réservoirs de stockage ». Tank Storage Magazine est une publication leader du marché, ne parlant exclusivement que des réservoirs de stockage de liquides et du secteur terminal.

L’industrie de construction des réservoirs de stockage est hautement compétitive et les fabricants bénéficient d’un avantage important en tirant parti de la flotte de location de l’équipement de soudage automatique des réservoirs de Red-D-Arc. Red-D-Arc fournit un équipement spécialisé de soudage automatique pour les réservoirs de stockage aux sociétés de l’industrie de fabrication de réservoirs pour des projets dans le monde entier.

Notre équipement spécialisé de soudage de réservoirs s’accompagne d’une équipe qualifiée et expérimentée de techniciens de Red-D-Arc. Sayer Hendricks, spécialiste en équipement de soudage de réservoirs de stockage chez Red-D-Arc est cité dans l’article : « Une société de fabrication sans connaissance préalable de l’équipement est en mesure de louer un système d’automatisation de soudage de réservoirs clé en main et d’améliorer sa productivité de soudage de 40 à 50 %. Avec une formation sur site, un entretien et une assistance, nos clients sont opérationnels rapidement et réalisent des soudures de première qualité et sans défaut 100 % du temps »

L’intégralité de l’article est disponible ici : Location d’équipement de soudage pour fabricants de réservoirs de stockage

Extracteurs de fumée : Éliminez les émanations et ajoutez de la valeur

08 March, 19 3:05 pm · laisser un commentaire · Colin Brown
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Welding Smoke Impacts Welder
À quel point est-il important d’éliminer la fumée de soudure du lieu de travail ? Demandez à un soudeur, ou demandez à quelqu’un qui doit évoluer à proximité de soudeurs travaillant dans des espaces clos ou semi-clos.

Je me rappelle avoir travaillé sur un navire de marchandises diverses de la Marine, il y a quelques années. Le navire subissait d’importantes rénovations et la cale possédait quatre ou cinq niveaux. Malheureusement, mon employeur, un petit chantier de réparation de San Francisco, ne prenait pas au sérieux la qualité de l’air sur le lieu de travail. Plus de 20 d’entre nous travaillions dans la cale, certains étant soudeurs. On pouvait voir de loin le lieu où le travail était effectué, de la fumée et des émanations s’échappant hors de la cale ! À cette époque, les exigences en matière de sécurité n’étaient pas toujours une priorité. Pour l’OSHA et d’autres réglementations à part, prendre soin de vos ouvriers en fournissant un environnement de travail sécurisé est tout simplement la chose à faire. Sans eux, votre activité ne peut pas être rentable. En ne fournissant pas un lieu de travail sécurisé, vous pouvez perdre des ouvriers en raison de problèmes de santé et de la rotation du personnel, ou faire face aux conséquences de la non-conformité aux normes.

“Les respirateurs sont chauds et inconfortables, et beaucoup refusent simplement de les utiliser”

Il existe de nombreuses façons de traiter les questions des émanations de soudure. L’utilisation d’appareils respiratoires constitue une approche. J’en portais souvent un, mais ils sont chauds et pas confortables. De nombreux soudeurs refusent simplement de les porter. Ils peuvent être extrêmement chers, à long terme, étant donné que les filtres doivent être remplacés tous les jours. Si le masque est jetable, l’intégralité du masque doit être remplacée tous les jours.

Les extracteurs de fumée portables (parfois appelés des mangeurs de fumée) constituent une bien meilleure solution. Ils extraient un pourcentage plus élevé d’émanations que les masques filtrants et protègent chaque personne dans le lieu de travail, pas seulement les soudeurs. Ils peuvent être déplacés sur le chantier et d’un chantier à un autre, mais peuvent également être installés sur des postes de travail permanents. Ces machines peuvent aider à s’assurer que votre lieu de travail est un lieu où les personnes effectuent leur travail en toute sécurité. Vos employés vous en remercieront.

Pour voir les extracteurs de fumée que Red-D-Arc propose à la location, rendez-vous sur notre page de location des extracteurs de fumée. Nous avons également des extracteurs de fumée d’occasion disponibles à la vente sur notre page d’équipement d’occasion.

Renforcement des pièces en métal par rechargement dur

08 March, 19 2:47 pm · laisser un commentaire · Colin Brown
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Parfois, les pièces ne satisfont pas à l’usage destiné à un niveau de contrainte inférieur à celui pour lequel celles-ci sont destinées. Les différentes formes d’usure telles que l’abrasion, l’impact, le contact métal à métal, la chaleur et la corrosion peuvent compromettre la résistance des pièces métalliques. C’est le moment où le rechargement dur intervient. Le rechargement dur est une technique qui peut s’appliquer pour minimiser les dommages causés par ces types d’usure, aidant à prolonger la vie des pièces métalliques.

Qu’est-ce que le rechargement dur ?

Le rechargement dur (souvent appelé durcissement de surface) est le fait de recouvrir la pièce métallique avec un métal résistant à l’usure par soudage. Généralement, les alliages qui doivent être rechargés incluent l’alliage carbone et l’acier faiblement allié dont la teneur en carbone est inférieure à 1 %. Ceux-ci incluent les aciers inoxydables, les mangalloys, la fonte, ainsi que le nickel et les alliages à base de cuivre.

Techniques, matériaux et coûts

Les pièces métalliques échouent parfois au mieux.

La technique spécifique de rechargement dur pour une tâche dépend de la géométrie de la pièce et du coût relatif de la méthode de rechargement dur. Les coûts varient selon le taux de dépôt du matériau.

Ces variations de coûts peuvent être résumées comme suit :

  • Soudage à l’arc à fil fourré (FCAW) 3,6 à 11,3 kg/h
  • Soudage à l’arc électrique avec électrode métallique (SMAW) 1,3 à 2,2 kg/h
  • Soudage à l’arc sous protection gazeuse (GMAW), comprenant à la fois le soudage à l’arc sous protection gazeuse et le soudage à l’arc à l’air libre 2,2 à 5,4 kg/h
  • Soudage oxy-gaz (OFW) 2,2 à 4,5 kg/h

Généralement, les matériaux appliqués incluent les alliages à base de cobalt tels que le STELLITE, et les matériaux à base de nickel comme les alliages à carbure de chrome. Des matériaux plus avancés tels que des carbures complexes contenant du niobium, du molybdène, du tungstène, ou du vanadium peuvent également être utilisés et fournir une résistance à l’abrasion plus complète. Ceux-ci possèdent également un facteur de friction très faible, qui peut être utilisé dans des situations impliquant une abrasion sévère.

Le rechargement dur peut être appliqué à la fois sur des pièces nouvellement fabriquées afin d’empêcher la détérioration, ou de renforcer et prolonger la vie des pièces usées et qui sont utilisées actuellement. Red-D-Arc fournit des machines de soudure appropriées pour les techniques utilisant le rechargement dur, y compris SMAW, FCAW et GMAW.

Le rechargement dur peut être appliqué à la fois sur des pièces nouvellement fabriquées afin d’empêcher la détérioration, ou de renforcer et prolonger la vie des pièces usées et qui sont utilisées actuellement. Red-D-Arc fournit des machines de soudure appropriées pour les techniques utilisant le rechargement dur, y compris SMAW, FCAW et GMAW.

Méthodes et équipement de soudage de tuyaux

07 March, 19 4:22 pm · laisser un commentaire · Colin Brown
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Pipe welders at work
La méthode que vous choisissez pour souder des tuyaux dépendra du lieu de la soudure, des matériaux et de la taille des tuyaux. Pour souder des tuyaux en acier en plein air (par exemple, installation de tuyaux en tranchée), le soudage à l’arc à électrode enrobée (SAEE) est le plus fréquent. Cette technique est une technique descendante utilisant des électrodes cellulosiques (des électrodes basiques sont également utilisées pour des applications avec une plus grande solidité). Une passe racine et une seconde passe sont suivies par les passes de remplissage. La soudure est finalisée par la passe supérieure. Des unités de soudage optimisées sont utilisées pour le soudage descendant.

Pour des tuyaux courts et de faible diamètre, qui tournent librement, le tuyau est tourné tandis que le chalumeau soudeur reste en position stationnaire. Les processus utilisés sont les soudages MIG (GMAW) et TIG (GTAW). En cas de soudage TIG, un dévidoir est nécessaire. Une cellule de processus est ce qu’il y a de mieux pour ce type de soudage.

Dans des applications impliquant des tuyaux de plus grande taille, le soudage est réalisé, de manière générale, en utilisant le processus de soudage orbital. D’habitude, le soudage MIG est employé, mais le soudage TIG avec alimentation automatique du fil de remplissage peut également être utilisé. Le processus orbital utilisant des unités de soudage à têtes fermées est également utilisé pour des applications sur des tuyaux plus petits qui ne peuvent pas être tournés.

De nos jours, différentes méthodes avancées de soudage de tuyaux de déversement sont utilisées. Celles-ci incluent le transfert de court-circuit contrôlé avec précision pour la passe racine (Miller – Dépôt réglementé du métal), le soudage pulsé optimisé (Miller – Pro-pulsation) et le contrôle de signaux à haute fréquence (Lincoln – Transfert de la tension de surface) afin d’accélérer et améliorer la qualité des soudures des tuyaux.

Red-D-Arc possède un vaste éventail d’équipement de soudage de tuyaux en location, y compris ce qui suit :

Consultez notre page d’équipement de soudage de tuyaux pour en savoir plus.

Le soudage oxyacétylénique est-il vraiment moins cher ?

14 May, 18 8:22 pm · laisser un commentaire · reddarc
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La réponse est souvent non et voici pourquoi

soudage oxyacétylénique

Le soudage Oxyacéthylénique était la vedette du soudage. Omniprésent partout ; de la construction navale à la fabrication automobile et au forgeage de l’acier, Mais c’est du passé. Le soudage à l’arc est un type de soudage moderne qui surpasse le soudage au gaz dans pratiquement tous les aspects.

Finition des soudures :

Les soudeurs à l’arc utilisent le courant électrique généré par un transformateur ou un générateur pour produire une soudure nette et propre ; vous n’avez presque jamais besoin de la moindre finition ou polissage avec ce type de soudure homogène à commande électrique. Malheureusement, ce n’est pas le cas avec le soudage au gaz, le soudage au gaz fonctionne en utilisant la chaleur générée par la combustion d’un mélange gazeux (oxygène et acétylène) pour faire fondre le matériau de soudage ou simplement fusionner deux pièces ensemble. Ce processus entraîne une mauvaise finition de surface et une mauvaise précision. L’utilisation du soudage au gaz nécessite des heures de travail supplémentaires pour le polissage des soudures.

Sécurité au travail:

Étant le simple processus de combustion des gaz, la soudure au gaz dégage beaucoup de fumée. Il est également important de mentionner qu’une mauvaise manipulation du mélange de gaz et/ou de la synchronisation de la combustion produira des gaz toxiques. En effet, le soudage à l’arc dégage également des fumées, mais celles-ci sont produites par le métal soudé et non par l’arc lui-même ; certains types de soudage à l’arc, comme le soudage à l’arc submergé, ne produisent pratiquement aucune fumée de quelque nature que ce soit. Dans la soudure oxyacétylénique, Les gaz de soudage sont maintenus comprimés dans des bouteilles, souvent au-dessus de 300 lb/po2, atteignant parfois 500 lb/po2. C’est plus de 20 fois la pression atmosphérique, ce qui pose un risque d’explosion et nécessitera des inspections de sécurité régulières.

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Dimensions et efficacité opérationnelle :

Le composant principal d’un soudeur à l’arc est généralement plus petit que le composant principal d’un soudeur au gaz. Les bouteilles des soudeurs au gaz doivent bien entendu être rechargées régulièrement, tandis que les soudeurs à l’arc n’ont besoin que d’une prise de courant alternatif monophasé ou, dans certains cas, triphasé.

Précision:

Les taches de flamme de soudage à l’arc sont de petites dimensions et concentrées par rapport aux taches de soudage au gaz. Il n’y aura pas de problème avec les métaux épais lors de l’utilisation de la soudure au gaz, mais avec des soudures plus minces, la chaleur incontrôlée de la soudure au gaz déformera le métal et n’est pas une option.
Pour conclure, les dépenses en capital des soudeurs au gaz peuvent être inférieures à celles des soudeurs à l’arc. Mais les frais d’exploitation et les dépenses supplémentaires rendrons le soudage à l’arc plus rentable.

Location machines à souder à Bordeaux

26 April, 18 7:33 pm · laisser un commentaire · reddarc
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Orexad Soudage Bordeaux France Logo

Red-D-Arc France est ravi d’annoncer qu’Orexad fournira l’équipement de Red-D-Arc pour la location depuis le site de Bordeaux Pour la location de groupes autonomes ou tout autre équipement de soudage dans le Sud-Ouest, appeler le 05 56 46 21 13 ou par mail : bordeauxsoudure@orexad.com

Welding Equipment France

 

Tube Düsseldorf Tradeshow 2018

23 March, 18 3:13 pm · laisser un commentaire · reddarc
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Red-D-Arc exposera au salon du Tube de Düsseldorf en Avril. Soyez sûr de passer par le stand 6F23 du Hall 6 pour voir notre équipement de soudage et de coupage de tube.

Tube Dusseldorf

Apprenez-en plus sur la manière dont nos équipements de soudage de tuyaux peuvent vous aider à développer votre entreprise.

Soudage d’aciers inoxydables: Les petits détails qui font la différence

22 November, 17 3:04 pm · laisser un commentaire · reddarc
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réparation d’une plateforme pétrolière

Katarzyna est titulaire d’un Msc en Science des Matériaux et a travaillé dans l’industrie pétrolière et gazière dans des postes liés à l’hydraulique, au soudage et à la modernisation de plates-formes pétrolières.

Les aciers inoxydables sont utilisés dans le secteur pétrochimique en raison de leur grande résistance aux conditions sévères d’environnement. Dans le cas du soudage des aciers inoxydables ce sont les plus petits détails qui font la différence et influencent la qualité des joints. Voici quelques conseils sur le procédé de soudage des tubes en acier inoxydable observés pendant la réparation d’une plateforme pétrolière:

Au début du procédé de soudage de l’acier duplex (l’alliage 2205) les propriétés mécaniques des joints soudés n’ont pas été atteintes. Malgré l’usage du métal d’apport recommandé ayant une teneur en nickel plus élevée que celle du métal de base et le contrôle de la température de maintien, la résistance à la traction était trop basse.

Déterminés pour obtenir les soudures de haute qualité, nous avons étudié les possibilités et trouvé la solution. Le soudage des aciers inoxydables, surtout des aciers duplex, exige la contrôle d’apport de la chaleur. La solution est d’utiliser la machine à souder qui offre la possibilité de réaliser le procédé du soudage TIG pulsé (par exemple Miller Dynasty 200DX). (more…)

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